Управление проектами в области строительства

Реконструкция листопрокатного цеха №3

АО «Северсталь»

В период 2001 – 2008 была произведена комплексная реконструкция листопрокатного цеха №3 АО «Северсталь». Цех расположен на территории производственной зоны «Ижорские заводы» в Колпинском районе г. Санкт-Петербурга.

 

Заказчик строительства – АО «Северсталь».

 

Объем инвестиций составил около  9 млрд. руб.

 

В ходе работ по реконструкции было выполнено:

● Строительство комплекса листоправильной машины и линии охлаждения раскатов.

● Строительство линии резки металла.

● Строительство комплекса методической печи.

Строительство комплекса листоправильной машины и  линии охлаждения раскатов

В 2001-2003 были выполнены работы по строительству здания площадью около 6500 кв.м., удлинение линии рольганга, строительство сложных фундаментов для установки листоправильной машины и дополнительных секций рольганга, фундаментов оборудования линии охлаждения раскатов, монтаж новых кранов и загрузочно-разгрузочных устройств.

 

Глубина залегания фундаментов достигала отметки  -14,0 метров.

 

Произведена комплексная автоматизация управления технологическими процессами на новых производственных участках.

 

Общий вес смонтированного оборудования – более 2000 тонн.

Строительство линии резки металла

В 2003 – 2004 были выполнены работы по строительству сложных фундаментов и по монтажу оборудования  новой линии резки  листов  металла. Общий вес смонтированного оборудования составил около 1500 тонн.

 

Произведена комплексная автоматизация управления технологическими процессами на новых производственных участках.

 

Строительство комплекса методической печи

В 2004-2006 были выполнены работы по строительству здания площадью  14000 кв.м., строительство сложных фундаментов методической печи,  загрузочного рольганга и оборудования печи, строительство дымовой трубы высотой 80 метров.

 

Построена методическая печь для нагрева слябов до заданной температуры (максимальная температура нагрева – 1200 °С).

 

Длина пода печи – более 50 метров, ширина более 8 метров. Все технологические процессы работы печи и оборудования подачи слябов, загрузки и разгрузки слябов автоматизированы.

Завод по производству труб большого диаметра для крупнейших нефтегазовых проектов

Завод по производству труб для нефтегазовых проектов диаметром от 630  до 1420 мм. был построен в Колпинском районе Санкт-Петербурга.

 

Заказчик строительства – АО «Северсталь».

 

Объем инвестиций составил  7,5   млрд. руб.

 

Полный цикл строительства завода был выполнен за 2 года.

 

Строительство завода по производству

тихоходных турбин для атомных электростанций

В 2010-2012 на территории промышленной зоны «Металлострой» в Колпинском районе Санкт-Петербурга были выполнены работы по строительству завода по производству тихоходных турбин для атомных электростанций мощностью до 1600мВт.

 

Заказчик строительства – АО «Силовые машины».

 

Объем инвестиций составил около  8 млрд. руб.

 

В ходе работ по реконструкции было выполнено:

● Строительство производственного здания площадью более 22000 кв.м.  и  здания корпуса аппаратного производства площадью более 8000 кв.м.

● Строительство сложных фундаментов и монтаж уникального оборудования

 

Строительство производственного здания

Строительство сложных фундаментов и монтаж уникального оборудования:

Разгонно-балансировочный стенд

Портальный станок

Расточная колонка с поворотным столом

Роторно-фрезерный станок для генераторов џ Роторно-фрезерный станок для турбин

Стенд облопачивания роторов

Стенд вертикальной сварки роторов

Стенд горизонтальной сварки роторов

Термическая печь

Токарный станок

Портальный станок

Станок предназначен для механической обработки корпусов турбин.

 

Длина рабочего стола 24 метра, ширина 8 метров. Высота станка над уровнем пола более 15 метров.

Расточная колонка с поворотным столом

Расточная колонка предназначена для механической обработки корпусов паровых турбин и гидротурбин.

Роторно-фрезерный станок для генераторов

Станок предназначен для механической обработки роторов генераторов мощностью до 1600 мВт.

Роторно-фрезерный станок для турбин

Станок предназначен для механической обработки роторов паровых турбин весом до 270 тонн.

Стенд  облопачивания  роторов

Стенд предназначен для установки лопаток на ротор паровой турбины

Стенд вертикальной сварки

Стенд предназначен для выполнения корневых швов в стыковочных пазах дисков и хвостовых частей роторов паровых  турбин.

 

Максимальный вес ротора после сварки  достигает  270 тонн.

 

Сварка производится при постоянном визуальном контроле оператора, который осуществляется  с помощью специальной видеоаппаратуры.

 

В процессе производства  операций по сварке выполняется также ультразвуковой контроль и рентген-контроль качества сварного шва.

 

Стенд горизонтальной сварки роторов

Стенд предназначен  для окончательной  сварки стыковочных пазов дисков и хвостовых частей роторов турбин.

 

Сварка выполняется под слоем флюса при постоянном визуальном контроле оператора  с помощью специальной видеоаппаратуры.

 

Термическая печь

Печь предназначена для термической обработки сваренных роторов турбин в соответствии с технологическими режимами.

 

Максимальная температура в печи может достигать 700 °С.

 

Термообработка производится в автоматическом режиме по заданной оператором печи программе.

 

Токарный станок

Станок предназначен для механической обработки роторов паровых турбин весом до 270 тонн.

Завод по производству высоковольтных трансформаторов

На территории промышленной зоны «Металлострой» в Колпинском районе г. Санкт-Петербурга в 2012 – 2014 был построен завод по производству современных высоковольтных трансформаторов.

 

Заказчик строительства – совместное предприятие «Силовые машины-Тошиба».

 

Объем инвестиций составил  4,8   млрд. руб.

 

ООО "ИК " РОСТР"   © 2018 г.